油泵电机是将电能转化为机械能的设备，在能量转换过程中要损失一部分电量，使电动机发热温度上升，影响绝缘的寿命和电动机的其它性能。按照电动机运行的发热情况，可把负荷分为长时运行、短时运行和重复运行三种情况。下面大兰电机小编给大家分析为何电动机会过负荷。

长时运行是指电动机运行时间足够长，在运行时间内电动机已达到稳定温升。 

短时运行是指电动机运行时间内电动机发热还未达到稳定温升，而在无负荷时间内又足以冷却到周围环境温度。 

在异步电动机实际应用时，常常出现过负荷现象。长期过负荷或过负荷大严重，就会使电动机损坏。

电动机过负荷的原因主要有：

1、电能质量差 

非正弦电压、不对称电压、电压和频率偏离额定值太多等使电能质量受到严重影响，这也是造成电动机过负荷的普遍原因。在农业生产供电中，由于供电设备容量不足或供电导线截面太小，使电压损失过大，造成负荷电压太低。当供电电压低于额定值时，电动机定子电流和转子电流都增加，使绕组中的铜损增加，致使电动机发热，而导致绝缘材料过早老化。当电网电压增加时，电动机的激磁电流增加，定子的铜损，定子和转子的铁损也加大，结果使电动机内部过热，不对称的电网电压，使电动机内部的基波磁场被削弱，电磁转矩下降，但负荷的阻力转矩不变，这样，电动机的定子电流将增大，导致铜损增加，此外，高次谐波磁场引起定子转子和铁芯中的铁损剧增，电动机发热。 不对称电压过大，造成电动机各相电流分配不平衡，使某一相绕组有可能过负荷。电网交流频率增加时，定子和转子电流都增加，最后导致绕组中铜损上升，电动机过负荷。 

2、断相运行 

断相运行，定子绕组过热而烧坏电动机。在实际应用过程中造成断相原因是熔断器熔断、供电导线断开，空气开关、刀闸、磁力起动器触点烧坏，电动机出线和接线端子间联线松脱。

3、电动机机械故障 

轴承磨损严重时使转子与定子相碰，形成附加力矩，导致电动机定子电流增加，电动机过热。

4、繁重工作制 

电动机频繁起动、制动、正反转运行、低速运行时间长等造成电动机电流过负荷。 

5、工艺过程损坏 

如采矿现建筑工业，其工艺以生产和运输矿石或沙矿为对象，其工艺过程中负荷往往变化很大。由此可见，电动机的过负荷引起电流增加、损耗增大、绝缘过热。